處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級處理。

廢水來源及成分十分復(fù)雜,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物,具有空間污染、急性、潛伏性等特征,如果不經(jīng)有效的處理直接排放會成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑,目前,大型都有一定的廢水處理系統(tǒng),但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱,所以尋求一種廉價、操作簡單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要,為此,我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的,所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
,所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物,使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
,所述酸堿中和箱包括殼體,殼體內(nèi)腔的上端活動安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉,殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板,隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口,且第二出水口的底部活動安裝有電磁閥,殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器,且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵,殼體底部的四周均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部活動安裝有行走輪,殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座,且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動連接,殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的,所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注,且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器,且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān),殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口,殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口,且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動安裝有閥門。

產(chǎn)品說明
由于食品種類繁多,原料來源廣泛,食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高,重金屬離子多,COD和BOD數(shù)值大,水質(zhì)和水量變化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情況下水溫也較高等特點(diǎn)。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和處理。對于食品工業(yè)污水,一級處理一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物;二級處理是主要處理過程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中有機(jī)物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化劑等技術(shù)將污水進(jìn)一步進(jìn)化。
食品加工廢水特點(diǎn)
食品廢水在處理過程中會產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物也應(yīng)該進(jìn)行無害化處理。
食品加工廢水主要來自三個生產(chǎn)工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。
(2)生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用,未利用部分進(jìn)入廢水,使廢水含大量有機(jī)物。
(3)成形工段。為增加食、香、味,延長保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進(jìn)入廢水,使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個方面:
(1)生產(chǎn)隨季節(jié)變化,廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。
(2)廢水量大小不一,食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠,產(chǎn)品品種繁多,其原料、工藝、規(guī)模等差別很大,廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。
(3)食品工業(yè)廢水中可降解成分多,對于一般食品工業(yè),由于原料來源于自然界有機(jī)物質(zhì),其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主,不含有毒物質(zhì),故可生物降解性好,其BOD5/COD高達(dá)0.84。
(4)高濃度廢水多。
(5)廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易發(fā)臭。
(6)廢水中氮、磷含量高。
工藝介紹
選擇食品排放污水處理工藝,不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成,而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況,這些對選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運(yùn)行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除,以SS值表示的水中懸浮物(包括膠體)可以采用固液分離技術(shù)去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除;處理后的水要經(jīng)過消毒處理才能排放,生物處理過程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。
綜上所述,食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下:
污水→懸浮分離→調(diào)節(jié)池→生物處理→沉淀(過濾)→消毒→達(dá)標(biāo)排放
↓
污泥處理

醫(yī)院污水處理設(shè)備
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,特別是一種地埋式無動力醫(yī)院污水處理 設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用臭氧消毒裝置、次發(fā)生裝置、二氧化氯發(fā) 生器,用這些裝置需用電,并用水泵提升進(jìn)行污水處理,而雙虹吸可不用電 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),但污泥無法排出池外進(jìn)行處理,同時,消毒劑必須外購。
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,它 利用勢能和動能相互轉(zhuǎn)換獲得動力,實(shí)現(xiàn)水封、壓縮、旋流、啟動、投放、 混合、翻騰、推流、自排全過程自動運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了醫(yī)院污水處理過程無 電自動化,并能自動調(diào)節(jié)污水高、低峰各時期投藥濃度,圓滿解決了污 水不均、投藥濃度不易控制、污泥不能自動排出的技術(shù)難題,確保污水 處理長期穩(wěn)定運(yùn)行,凈化后水于國家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的構(gòu)成:由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置、射流混合裝置、混合 貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置 和污泥干化裝置組成,是全密封式結(jié)構(gòu),在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵 (2),前面上安裝污水進(jìn)水管(1),格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置 (4)連通,在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換 器(18),在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間(6)內(nèi),安裝電解槽(7)、自 動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥管(5)、混合貯存裝置(9)和 射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9)與自動投藥裝置(11)連接,在 與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝置(12)內(nèi),有導(dǎo)流板(13) (14)(15)(16),后端有出水管(17),污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì) 量裝置(4)連接。格柵(2)上布滿小孔。在推流翻騰氧化裝置(12)的 前端,橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14),后端橫向安裝導(dǎo)流板(16),縱向均 布導(dǎo)流板(15)。勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內(nèi)安裝管 形動能轉(zhuǎn)換器(18),上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間,在勢能 轉(zhuǎn)換裝置(19)的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內(nèi)連通,另 一端連接自動投藥裝置(11)。射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連 接電解槽(7),橫管一端連接自來水進(jìn)水管,另一端連接混合貯存裝置 (9)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型采用全密封式結(jié)構(gòu),設(shè)備埋入地下, 不用電源,無傳動設(shè)備,無噪音、無異味,不污染環(huán)境,不占地,能自動調(diào) 節(jié)污水高、低峰各時期投藥濃度,該設(shè)備可任意選用、次、次氯 酸鈣、沉淀劑、脫色劑、中和劑等多種藥劑做消毒劑,還可以自產(chǎn)自備二氧 化氯、次等消毒劑,凈化后的水于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),無需管 理,由于該設(shè)備自動化程度高,一次調(diào)準(zhǔn)可保持處理效果永遠(yuǎn)不變,不需要 專人管理,不用電源,節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)和管理費(fèi)用,不需清掏污泥,池底污泥 能無電自動排出進(jìn)行處理。
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