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黔東南屠宰廢水處理設(shè)備 垃圾滲透液廢水處理設(shè)備 餐飲廢水處理設(shè)備
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產(chǎn)品描述

處理污水量按需求定 可售賣地全國 類型廢水處理設(shè)備 加工定制 材質(zhì)防腐碳鋼 防腐工藝環(huán)氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類型屠宰廢水 排放標準一級A 規(guī)格定制 是否定制 進出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產(chǎn)周期3-5天
一、造紙廠一體化廢水處理現(xiàn)狀
造紙廠廢水處理設(shè)備隨著需求的不斷增多其性能不斷改進與提升。如今造紙工業(yè)因廢水排放數(shù)量過大導(dǎo)致周邊水體受到污染,并破壞了環(huán)境以及對人類身體危害,受到了各界人士的關(guān)注。同時可廣泛城市生活污水、造紙廢水、紡織廢水、印染廢水、化工污水、屠宰廢水等的過濾。尤其適用于造紙白水的處理,達到封閉循環(huán)重復(fù)使用。 同時造紙廢水處理設(shè)計以及廢水中污染物的負荷隨著原料的種類、生產(chǎn)工藝方法、產(chǎn)品和技術(shù)管理水平的不同,存在很大的差異。通常將造紙工業(yè)廢水分成三類,即制漿廢水,洗漿、篩選、漂白等工段的中段廢水和抄紙廢水。
造紙廠一體化廢水處理現(xiàn)場
二、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備工藝流程
污水---篩網(wǎng)---調(diào)節(jié)池---沉淀或氣浮---A/O或接觸氧化---二沉池---排放
造紙污水主要包括制漿類污水和再生紙污水,根據(jù)各段水質(zhì)水量,制漿污水處理工藝采用“厭氧+好氧”處理,如“水解酸化+接觸氧化”法。
再生紙污水處理工藝采用物化與生化相結(jié)合的方法,如“氣浮+A/O”法
對于不同水質(zhì),不同處理要求以及地形要求,也可采用不同的處理工藝,我們一般推薦采用技術(shù)較為成熟的“UASB+接觸氧化”“水解酸化+活性污泥法”“混凝沉淀+SBR”等工藝對此類污水進行處理。
造紙廠一體化廢水處理工藝
三、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備特點
1、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液。
2、打漿機和精漿機排出的污水,稱打漿污水。
3、造紙機污水,其中可以直接使用的稱為白水。
四、造紙廢水中含有的主要污染有以下幾種
1、懸浮物:包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)
2、易生物降解有機物:包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物:主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質(zhì):黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物:堿法制漿污水ph值為9~10,酸法制漿污水ph值為1.2~2.0。
6、色度:制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
一體化造紙廢水處理設(shè)備
五、造紙廠一體化廢水處理設(shè)備基礎(chǔ)安裝、使用、維護方法
1、基礎(chǔ):該設(shè)備只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?;A(chǔ)承壓必須大于4T/m2,也同時要求水平、平整。如設(shè)備埋于地坪以下,基礎(chǔ)標高必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨無積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。
2、 安裝:根據(jù)安裝圖就位,箱體的位置、方向不能放錯,然后與進水管道連接。使用前在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏,若無則箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。
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黔東南屠宰廢水處理設(shè)備
冶金廢水水質(zhì)特點
冶金廢水一般酸性較強,同時含有鋅,鉛,銅,鎳,等重金屬離子,同時還含有懸浮物,氟化物,硝酸鹽及各種有機物;因此對于此類廢水需進行預(yù)處理后進入回用水處理系統(tǒng)。實現(xiàn)冶金廢水達標排放和中水回用的目的。
2.2預(yù)處理工藝
此類廢水首先投加氫氧化鈣進行中和沉淀,同時去除氟化物;然后廢水進入曝氣沉淀池,將廢水中的二價鐵和三價氧化成三價鐵和五價;由于廢水經(jīng)過多次中和沉淀加入了大量不同藥劑,導(dǎo)致廢水的硬度和鹽分增加,因此需要軟化處理,經(jīng)過軟化處理后的廢水進入濃密機進行沉降,溢流進入綜合調(diào)節(jié)池,底流進入壓濾機脫水,壓濾機濾液返回調(diào)節(jié)池。
2.3電化學(xué)達標處理工藝
經(jīng)過預(yù)處理后的廢水進入電化學(xué)廢水處理系統(tǒng),在電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)中實現(xiàn)氧化還原反應(yīng),去除廢水中的部分有機物和大部分重金屬離子;電化學(xué)系統(tǒng)出水進入反應(yīng)沉淀池去除懸浮物后進入曝氣沉淀池,在曝氣沉淀池內(nèi)將二價鐵和三價分別氧化為三價鐵和五價;出水進入深度過濾系統(tǒng),由過濾系統(tǒng)過濾后進入中間儲水池。
黔東南屠宰廢水處理設(shè)備
廢水中的重金屬是各種常 用方法不能分解破壞的,而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形 態(tài)。例如,經(jīng)化學(xué)沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性 化合物而沉淀下來,從水中轉(zhuǎn)移到污泥中;經(jīng)離子交換處理后,廢水中的金屬離 子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上;經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中???nbsp;之,重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物,一是基本上脫除了重金屬的處理水,一 是重金屬的濃縮產(chǎn)物。重金屬濃度低于排放標準的處理水可以排放;如果符合生 產(chǎn)工藝用水要求,回用。
廢水處理方法通常有沉淀法、物理化學(xué)法 、電化學(xué)處理技術(shù)、生物化學(xué)法;以上所述方法都有各自的優(yōu)缺點,在使用這些方法的時候需要根據(jù)重金屬廢水的具體特點進行方案的設(shè)計。很多時候,單一的 方法往往很難取得較好的效果,同時使用兩種或者多種方法則可以更好更快地達 到治理重金屬廢水的目的。
廢水是指礦冶 、機械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。重金 屬廢水中的重金屬一般不能分解破壞,只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。 重金屬廢水處理方法是在生產(chǎn)地點就地處理,常采用化學(xué)沉淀法、離子交換法等 進行處理,處理后的水中重金屬低于排放標準可以排放或回用。形成新的重金屬 濃縮產(chǎn)物盡量回收利用或加以無害化處理。
廢水處理工程 適用于冶金、電鍍、食品、采礦、選礦、石化、制糖、皮革、制藥、焦化、造紙 等行業(yè)的廢水處理。如:含銅、鎳、鎘、鉻、氰、等重金屬廢水全部統(tǒng)一混合處理重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè),尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水,成分復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。的目的是提供具有殺菌消毒、防止病菌擴散的一種無擴散的全密閉醫(yī)院污水處理 系統(tǒng),主要由膜生物反應(yīng)器和廣譜紫外消毒設(shè)備構(gòu)成,其特征在于:所述醫(yī)院污水 處理系統(tǒng)用全密封式結(jié)構(gòu),其密閉的格柵1和調(diào)節(jié)池2連接,調(diào)節(jié)池2上部的排水泵3和膜 生物反應(yīng)器5連接,鼓風機8連接在膜生物反應(yīng)器5的底部進氣口,系統(tǒng)各部分的排氣管路 4并接后與一臺紫外消毒設(shè)備7連接,另一臺紫外消毒設(shè)備7連接在抽水泵6的出水口。用 于防止在污水處理過程中,排出的帶有大量病菌及其他污染物的醫(yī)院污水不污染下水道 及擴散到空氣中產(chǎn)生空間污染;通過好氧微生物的作用進行生物反應(yīng)來降解廢水中的污染物, 通過浸沒在反應(yīng)器中的中空纖維膜來實現(xiàn)對和的截留效果,達到系統(tǒng)出水指標 的優(yōu)異排放。
通過接在系統(tǒng)各部分的排氣和排水管路中連接紫外消毒設(shè)備,在數(shù)秒內(nèi)能夠全部殺死病 毒和,無二次污染,不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
有益效果為:1.整個系統(tǒng)采用密閉,膜生物反應(yīng)器和調(diào)節(jié)池及格柵排放的全部 氣體通過管道收集進入單的紫外消毒器對氣體進行消毒,防止病菌通過氣體向外擴散。通 過系統(tǒng)處理后的出水各項指標均達到或優(yōu)于國家針對醫(yī)院污水的排放標準GBJ48-83。2.膜 生物反應(yīng)器污泥產(chǎn)量很小,基本無污泥排放,降低了病原菌通過污泥排放擴散蔓延的幾 率。3.消除廢水中懸浮物對紫外消毒的干擾,充分發(fā)揮紫外消毒的作用。
黔東南屠宰廢水處理設(shè)備
電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題:
(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,終危害人類健康。
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下:
采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供解決方案,促進電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點:
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進行循環(huán)利用,經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水,可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產(chǎn)成本大大降低。
利用膜分離技術(shù),可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環(huán)境的污染,實現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn),對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實現(xiàn)閉路循環(huán),并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。對于綜合電鍍廢水,經(jīng)過簡單的物理化學(xué)法處理后,采用膜分離技術(shù)可回用大部分水,回收率可達60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。
http://www.cnac-sisp.cn
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